Оборудование для вставки алюминиевых профилей с терморазрывом является основным устройством обработки при производстве алюминиевых профилей с терморазрывом. В основном он используется для выполнения таких процессов, как нарезание зубьев, вставка терморазрывных полос и прокатка композита в пазах алюминиевых профилей, тем самым блокируя путь теплопроводности алюминиевого материала и достигая теплоизоляционного и -эффекта энергосбережения профиля. Сценарии его применения охватывают несколько областей:
1. Строительные двери и окна
Это наиболее основной и широко используемый сценарий для оборудования для вставки алюминиевых профилей с терморазрывом:
Жилые двери и окна: обработка различных типов распашных окон, раздвижных окон, окон с потолочными вентиляторами и других алюминиевых дверных и оконных профилей с терморазрывом для удовлетворения потребностей в изоляции жилых помещений, звукоизоляции и энергосбережения. Он подходит для производства различных масштабов: от малых и средних-фабрик по производству профилей до крупных-предприятий по производству дверей и окон.
Навесные стены общественных зданий: обработка крупных-алюминиевых профилей с терморазрывом для навесных стен, адаптация к теплоизоляционным и структурным требованиям систем навесных стен зданий, а также соответствие стандартам энергосбережения-для общественных зданий.
2. Логистика холодовой цепи:
Используется для обработки изолированных алюминиевых профилей большого-секции для рефрижераторных контейнеров и конструкций холодильных камер. Высокопроизводительное-оборудование для вставки полос обеспечивает термическую стабильность профилей, отвечая требованиям к низко-изоляционной изоляции при транспортировке и хранении в холодильной цепи. Например, оборудование, предоставленное Jinan Goderis группе CIMC, было применено для производства рефрижераторных контейнеров.
3. Новая энергетика и промышленный сектор:
Ветроэнергетика: обработка крупных-профилей высокопрочных-изолированных алюминиевых профилей для опорных компонентов лопастей ветряных турбин, адаптация к потребностям обработки профилей больших-размеров, повышение прочности профилей на изгиб и снижение частоты отказов оборудования. В ветроэнергетических проектах Mingyang Smart Energy уже применяется этот тип оборудования.
Новая энергетическая автомобильная промышленность: адаптация к высокоточной-обработке легких изолированных профилей для рам аккумуляторных блоков, дверных-балок для предотвращения столкновений и т. д., обеспечение установки теплоизоляционных полос с нулевым-смещением, соответствие стандартам теплоизоляции и IP-защиты аккумуляторных блоков. Это основное оборудование для обработки алюминиевых профилей для транспортных средств на новых источниках энергии.
В секторе железнодорожного транспорта: мы обрабатываем профили крупных-профилей, таких как внутренние рамы и оконные стойки для высокоскоростных-скоростных поездов, чтобы удовлетворить требования высокой-точности обработки, улучшить прямолинейность профилей и прочность соединения теплоизоляционных полос, а также адаптироваться к структурным стандартам и стандартам безопасности железнодорожного транспорта.
