Полностью автоматическая линия сборки профиля терморазрыва

Полностью автоматическая линия сборки профиля терморазрыва

Мы производим полностью автоматические интеллектуальные линии для вставки терморазрывных полос, предназначенные для эффективного и точного производства терморазрывных профилей.

Наше оборудование, сочетающее передовую автоматизацию с надежным проектированием, помогает производителям повышать производительность и поддерживать стабильное качество продукции.

Сегодня наши машины работают на заводах по всему миру, обеспечивая клиентам надежную работу и длительный срок службы.

Эффективность работы: Требуемая площадь: мин. 24 000 мм Д × 5 000 мм Ш
Производственная мощность: 2–4 штуки в минуту (эквивалентно 120–240 штук в час)
Годовой объем производства: около . 2 600–5800 тонн.
Отправить запрос
Описание

Компания Jinan Makerl Machinery Co., Ltd. является одним из ведущих производителей и поставщиков полностью автоматических линий сборки профилей с терморазрывом в Китае. Имея богатый опыт, мы тепло приветствуем вас купить полностью автоматическую линию сборки профилей с терморазрывом премиум-класса на нашем заводе. Доступны качественные товары и разумные цены.

 

Полностью автоматическая интеллектуальная линия вставки терморазрывной ленты (двойная станция):

 

p202606091443194e08c1

 

Создайте полностью автоматическую линию вставки терморазрывной полосы, предназначенную для ваших производственных нужд.

Требуемая площадь:Мин. 24000 мм Д × 5000 мм Ш

Производственная мощность:2–4 штуки в минуту(эквивалентно 120–240 штук в час)

Годовой объем производства: прибл.2,600–5,800 t

Изображения производственной линии предназначены только для справки. Конфигурации оборудования могут быть настроены в соответствии с вашими конкретными производственными требованиями.

 

Видео о линии установки терморазрывной ленты

 

Машина для сборки алюминиевого изоляционного профиля

Мы поставляем полностью автоматические линии сборки профилей с терморазрывом для заводов по производству алюминиевого профиля и производителей окон и дверей, помогая им добиться более быстрого производства и более последовательной установки полос с терморазрывом.

 

Преимущества сборочной линии термического разрыва

Thermal Break Strip Insertion Line

Ключевые технические преимущества

1. Независимая конструкция верхних и нижних зубьев.

Машина имеет независимую структуру верхних и нижних зубьев. После нарезания зубьев на стороне А и установки полосы профили передаются непосредственно на нижнюю зубчатую станцию ​​без ручного переворота. Профили точно позиционируются и обрабатываются на стороне B-.

2. Снижение требований к рабочей силе

Профили загружаются вручную и автоматически транспортируются к зубчатому агрегату через систему транспортировки и приводные ролики. Один оператор осуществляет зажим изоляционной ленты в задней части.

3. Полностью автоматизированный процесс обработки

Зубья, установка полосы, хранение материала и транспортировка профиля полностью автоматизированы. После входа в композиционную машину профили автоматически выравниваются с изоляционными полосами и подаются в систему обработки. Профили особой-формы или неправильной формы могут потребовать незначительной ручной помощи.

Преимущества линии сборки терморазрывов

Точная система позиционирования

Машина оснащена автоматическим подъемом и встроенными узлами позиционирования для станка с нижними зубьями и составных подающих станков. Это обеспечивает точное позиционирование профилей различных спецификаций, повышая стабильность обработки и общую эффективность производства.

★ Интеллектуальная линия сборки терморазрыва по сравнению с традиционной ручной производственной линией

Сравнительные размеры

Полностью автоматическая линия сборки терморазрывов

Стандартная ручная производственная линия

Требования к персоналу

2-3 человека/линия

8-12 человек/линия

Годовой объем производства

2600-5800/t

1500-3000/t

Качество готовой продукции

Точное позиционирование с ЧПУ, стабильное качество без ударов и ударов.

Ручное управление, подвержено ударам, большие колебания качества.

Область применения

Совместим с I/C/T/полосками/полосками стандартной длины и т. д.

Подходит только для ношения с однотонными полосками, плохо сидит.

Эффективность переключения

Получение параметров одним-кликом, чрезвычайно короткое время преобразования

Ручная корректировка выполняется медленно и-отнимает много времени.

 

 

Корпус из алюминиевого профиля

 

Thermal Break Strip Insertion Line

 

Технические параметры

 

Показатели эффективности

Параметр

модель

ТКС-ZX-11CNC

Требования к питанию

380 В/50 Гц

Общая мощность

10кВт

Отрегулируйте горизонтальный диапазон (ширину) зуба-режущей фрезы.

Горизонтально (ширина): 10-200 мм

Отрегулируйте вертикальный диапазон (высоту) зубчатой-режущей фрезы.

Вертикальный (высота): 0-260 мм

Диапазон регулировки теплоизоляционной ленты

0-50 мм

Точность позиционирования

0,05 мм

Давление внешнего источника воздуха

0,6-0,8 МПа

Скорость прокрутки

6-60/мин

Общий вес

около 1130 кг

Размеры оборудования

1800x1000x1650 мм (длина х ширина х высота)

Требования к питанию

380 В/50 Гц

 

Дисплей продукта

Наше зубчатое и композитное оборудование предназначено для точной и эффективной термической обработки алюминиевых профилей.

 

Благодаря сканированию QR-кода и технологии одноэтапного формования он поддерживает производство различных профилей терморазрыва с постоянным качеством.

Thermal Break Strip Insertion Intelligent Case Studies

Часто задаваемые вопросы

Что такое полностью автоматическая линия сборки профиля с терморазрывом?

+

-

Полностью автоматическая линия сборки профилей с терморазрывом предназначена для производства алюминиевых профилей с терморазрывом. Он объединяет нарезание зубьев, установку изоляционных полос, транспортировку профилей и обработку композитных материалов в полную производственную линию.

Каковы преимущества автоматической линии сборки профилей с терморазрывом?

+

-

По сравнению с ручным производством, полностью автоматическая линия сборки профиля с терморазрывом сокращает ручную работу, повышает точность обработки и обеспечивает равномерную установку изоляционной ленты.

Сколько операторов требуется для полностью автоматической линии сборки терморазрывов?

+

-

Полностью автоматическая линия сборки терморазрывов обычно требует 2–3 операторов. После загрузки профили автоматически транспортируются и обрабатываются, что сокращает необходимость ручной обработки во время производства.

Можно ли настроить линию сборки профиля терморазрыва по индивидуальному заказу?

+

-

Да. Линию можно настроить в зависимости от размеров, форм, производственных мощностей и планировки завода. Конфигурации оборудования могут быть скорректированы в соответствии с различными производственными требованиями.

 

горячая этикетка : полностью автоматическая линия сборки профиля терморазрыва, Китай полностью автоматическая линия сборки профиля терморазрыва производители, поставщики, завод, Автоматическая сборочная линия с терморазрывом, Автоматическая сборочная линия для профилей с терморазрывом, Терморазрывная линия ЧПУ для алюминия, Терморазрывный узел для алюминиевых профилей, Линия сборки терморазрыва, Производственная линия по сборке терморазрывных узлов

Отправить запрос